一、防爆風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因及處理措施

風(fēng)機(jī)的允許振動(dòng)值也因風(fēng)機(jī)的安裝、基本狀態(tài)、用途和型號(hào)而異。風(fēng)主要是由于轉(zhuǎn)子不平衡造成的 轉(zhuǎn)子不平衡是由于轉(zhuǎn)子材料的不均勻、加工安裝過程中產(chǎn)生的誤差、零件結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱、裝配或運(yùn)輸過程中的顛簸和變形，所以轉(zhuǎn)子的質(zhì)心不與旋轉(zhuǎn)的幾何軸重疊。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離心慣性力不平衡。慣性力越大，軸承的動(dòng)態(tài)反作用力越大，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)也越大，會(huì)加速軸承的損壞，縮短使用壽命，增加風(fēng)機(jī)的噪音，甚至造成安 全隱患事故。

二、允許振動(dòng)值

按J B/t868 9-1998風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢驗(yàn)及其限值。 6毫米/秒。

根據(jù)J B/t7258-1994（通用離心鼓風(fēng)機(jī)），風(fēng)機(jī)振動(dòng)的有效值（均方根速度）必 須低于4mm/s。

根據(jù)J B/t8941.1-1999（羅茨鼓風(fēng)機(jī)通用技術(shù)條件），風(fēng)機(jī)振動(dòng)有效值：（均方根率）必 

 須低于11·2mm/s。

三、軸承過熱、損壞及處理措施

一般軸承不應(yīng)超過70℃，但高于此溫度也有過熱情況。為了解決這個(gè)間隙問題，下面解釋過熱的不同原因：

1、油量不足?？刹扇∫韵绿幚泶胧?/p>

1）輸油管道不正常時(shí)，應(yīng)充分抽出氣體。

2）如果油冷 卻器臟了，會(huì)降低冷 卻效果，導(dǎo)致冷 卻油不足。需要及時(shí)清洗 冷 卻塔。

3) 臟污時(shí)更換振動(dòng)器元件。

4）使用油環(huán)軸承時(shí)，用油位計(jì)檢查油位，從窗口觀察油環(huán)是否正常工作。

5）滾動(dòng)軸承中，潤(rùn)滑脂不足或加注過多，導(dǎo)致過熱。補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)，好將原來的潤(rùn)滑脂擦掉，換上新的潤(rùn)滑脂。其用量適合占據(jù)近2 / 3的軸承箱空間。

2.選油不好

當(dāng)油品質(zhì)量達(dá)不到要求或變質(zhì)時(shí)，也是過熱的原因之一。油應(yīng)符合風(fēng)機(jī)制造商推薦的質(zhì)量。改變油質(zhì)時(shí)，使用前需要仔細(xì)研究。此外，應(yīng)根據(jù)氧化程度、粘度、粘度系數(shù)和臟污程度制定更換標(biāo)準(zhǔn)。

三、性能變化及處理措施

雖然風(fēng)機(jī)出廠時(shí)性能經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算，符合用戶提供的性能參數(shù)要求，但在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)不足、電機(jī)過載等現(xiàn)象。根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施。