工業(yè)設(shè)備腐蝕是化工廠制造的一大難點(diǎn)，因?yàn)橹圃煳镔|(zhì)獨(dú)特，機(jī)器設(shè)備經(jīng)常遭受不一樣化學(xué)分子的腐蝕，

觸碰關(guān)鍵為氯化氫氣體。針對(duì)制造中出現(xiàn)的工業(yè)設(shè)備、不一樣管材的腐蝕都比較比較嚴(yán)重，

離心風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕情況嚴(yán)重，因?yàn)殡x心離心風(fēng)機(jī)的葉輪觸碰氯化氫氣體很大、另外水份也較多，

選用葉輪原材料為因鉻鎳，但腐蝕水平愈來愈比較嚴(yán)重，還將會(huì)3～6mm厚的因鉻鎳原材料葉子腐蝕得像紙一樣薄，

應(yīng)對(duì)自然環(huán)境及生產(chǎn)工藝流程的極端狀況，持續(xù)探求工作經(jīng)驗(yàn)，小結(jié)以下。

防腐蝕方式

一開始對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪表層開展擦抹470環(huán)氧樹脂，但從運(yùn)作狀況看來實(shí)際效果不大好，

幾日后離心風(fēng)機(jī)的震動(dòng)值做到10～20mm/s的震幅，對(duì)制造導(dǎo)致嚴(yán)重危害。

依據(jù)制造當(dāng)場(chǎng)具體情況對(duì)離心引風(fēng)機(jī)葉輪的防腐蝕再度開展實(shí)踐活動(dòng)探求，

依據(jù)生產(chǎn)工藝流程物質(zhì)及溫度，及其離心引風(fēng)機(jī)的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速比，實(shí)際防腐蝕方式以下。

１、先向腐蝕葉輪開展打磨拋光打磨拋光及噴砂處理。

2、在葉輪本身上勻稱刷涂901或470環(huán)氧樹脂，上邊用滌綸面料內(nèi)搭粘接葉輪面及其葉輪葉子。

3、再度在滌綸面料上勻稱刷涂901或470環(huán)氧樹脂，用夾層玻璃短切氈粘接，粘接面能整平勻稱。

4、在粘接的短切氈上再勻稱刷涂984或470環(huán)氧樹脂，與輕鈣粉溝對(duì)，上邊用玻璃纖維布粘接。

5、再刷涂一層984或470環(huán)氧樹脂，與輕鈣粉溝對(duì)料。

依照之上方式對(duì)離心離心風(fēng)機(jī)開展防腐蝕解決后，待3～6h（依據(jù)工作溫度）粘接防腐蝕料徹底做了之后，

對(duì)葉輪電機(jī)轉(zhuǎn)子一部分開展回裝，另外回裝引風(fēng)機(jī)罩殼，回裝進(jìn)行后對(duì)離心引風(fēng)機(jī)開展詳盡查驗(yàn)確定，

確定準(zhǔn)確無誤后開展轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)分線上實(shí)驗(yàn)與線下實(shí)驗(yàn)。

選用線上實(shí)驗(yàn)，動(dòng)平衡儀轉(zhuǎn)速比攝像頭與震動(dòng)攝像頭安裝接上。

隨后依據(jù)葉輪直徑和轉(zhuǎn)為及其轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡所標(biāo)示的視角，測(cè)算平衡塊所加克重和部位，

按平常探求直徑在1200mm下列的葉輪加平衡塊20～30g，直徑在1200～1800mm時(shí)加平衡塊60～80g，

直徑在1800mm之上時(shí)加平衡塊90～120g。直到震動(dòng)值做到3～5mm/s時(shí)為達(dá)標(biāo)，

此狀況下轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工作進(jìn)行，隨后離心引風(fēng)機(jī)進(jìn)到一切正常運(yùn)作情況。

對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪的制造應(yīng)用擁有挺大有所改善，降低了檢修頻次和檢修成本費(fèi)，也可以應(yīng)用30～60d。

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