今天我們就淺談一下工業(yè)鍋爐生產(chǎn)中應(yīng)用到的鍋爐風(fēng)機(jī)。

鍋爐風(fēng)機(jī)就是工業(yè)鍋爐生產(chǎn)中的一種空氣流通裝置，

根據(jù)其使用的需求不同，可分為鍋爐引風(fēng)機(jī)、鍋爐送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等。

下面我們主要一起來了解一下工業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)的使用要求有哪些：

1、啟動與運(yùn)行

工業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)的啟動和運(yùn)行，都需要有嚴(yán)格、標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程。

如鍋爐風(fēng)機(jī)必須要空載進(jìn)行啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

特別是在鍋爐剛開始運(yùn)作時(shí)，因?yàn)闊煔鉁囟忍?，如呆鍋爐風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動，將使啟動電流增大很多，而且啟動時(shí)間過長，風(fēng)機(jī)電機(jī)易過熱，很可能超載損壞;

在鍋爐揚(yáng)火運(yùn)行時(shí)，要注意鼓、引風(fēng)機(jī)的開啟順序，不能顛倒。

即先開啟鍋爐風(fēng)機(jī)，運(yùn)行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風(fēng)機(jī)。

若先開鼓風(fēng)機(jī)，后開鍋爐風(fēng)機(jī)，這樣既增大了鍋爐風(fēng)機(jī)負(fù)荷量，使鍋爐風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。

2、除塵

工業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善鍋爐風(fēng)機(jī)工作環(huán)境。

有除塵設(shè)備的單位，要加強(qiáng)除塵運(yùn)行管理，提高除塵效率;

沒有除塵設(shè)備的單位，要定時(shí)定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑，并及時(shí)清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發(fā)生。

3、葉輪強(qiáng)化處理

對葉輪片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，提高葉片耐磨性，可有效提高葉輪的使用壽命。

由于鍋爐風(fēng)機(jī)輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，易發(fā)生風(fēng)機(jī)出力下降、震動、葉片斷裂等事故。

因此，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行堆焊，以提高葉片的耐磨性。

堆焊應(yīng)使用直流焊機(jī)，采用手工電弧焊法，使用專用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時(shí)使用。

焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。

實(shí)踐證明，經(jīng)過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)常磨損，又為風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。

4、檢修制度的制訂

堅(jiān)持對鍋爐風(fēng)機(jī)定期大修，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。

把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要全面、徹底，要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況，

主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

以上就是鍋爐風(fēng)機(jī)工作時(shí)的一些要求了，了解并按此操作有助于工作的安全進(jìn)行。

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