在高溫、耐腐蝕等特殊條件下使用的離心風機具有豐富的設計制造經(jīng)驗，如耐高溫離心風機、耐腐蝕離心風機、防爆風機、耐磨風機等。這些離心風機應根據(jù)其特殊用途的要求選用。下面介紹離心風機選材和設計的注意事項。

對于輸送高溫氣體的離心風機，主要考慮材料在高溫下的蠕變，所以不能使用一般材料。當溫度超過300℃時，普通碳鋼的力學性能會迅速下降。因此，當介質(zhì)溫度大于300℃時，應選用耐熱材料。當介質(zhì)溫度大于700℃時，應選用耐高溫合金鋼，即選用鎳鉻鋼。

為避免發(fā)生事故，當風機輸送的易燃易爆氣體介質(zhì)含量較低時，風機外殼可用鋼板制作，葉輪可用鋁制作。這樣，當鋁葉輪碰撞或摩擦時，鋼殼就不會產(chǎn)生火花和事故。但是，當離心風機輸送高濃度易燃易爆氣體介質(zhì)時，風機的葉輪和外殼應采用鋁材。

如果離心風機輸送的介質(zhì)中含有一定量的粉塵、沙粒或顆粒物，如煤粉、砂灰等類似物料，如選用通用風機，應在粉塵前加裝除塵裝置集電ji。風機入口使氣體中含塵量小于150g/m3。如果除塵效果達不到要求，或者由于系統(tǒng)設計要求粉塵直接通過風機，則應考慮采用耐磨風機。耐磨離心風機主要解決葉片磨損問題。

為了使葉片耐磨，葉片表面可進行滲碳、噴氧化鋁或焊 接碳化鎢耐磨層，以延長葉輪的使用壽命。耐腐蝕離心風機主要輸送腐蝕性物質(zhì)，如酸、堿、鹽等腐蝕性化學氣體。這種風機的主要問題是材料的耐腐蝕性。一般可選擇硅鐵合金、鋁合金、球墨鑄鐵，也可采用噴涂技術。